Générateur d'azote PSA 200 nm ^ 3 / h à une pureté de 99,99%
Applications du générateur d'azote PSA
L'azote est largement utilisé dans les industries. De nombreuses applications peuvent bénéficier de ce type de méthode de production de gaz sur place.
Industrie générale:
L'azote est utilisé dans de nombreuses activités de traitement thermique en métal comme le recuit, le durcissement, le frittage. Et aussi pour le soudage, le brasage et la soudure.
Moulage par injection en plastique
Dans le moulage par injection de plastique, l'azote est souvent utilisé comme gaz d'assistance qui empêche l'oxydation du plastique qui laisse le moule avec une finition de surface propre. L'azote est également injecté avec le plastique créant des canaux d'air, ce qui entraîne moins de plastique nécessaire sans couper la résistance.
Emballages de nourriture et de boissons
L'azote est utilisé à différentes étapes de la production, de la manipulation et de l'emballage des boissons.
En raison de ses caractéristiques inertes, incolores et sans odor, il est utilisé pour déplacer ou remplacer l'air pour réduire le risque de détérioration des propriétés du produit final.
Notre entreprise peut personnaliser un système aux exigences spécifiques du client, l'optimiser pour les performances de pointe et la soutenir avec la formation, la maintenance et le service.
Ligne de production du générateur d'azote:
Model
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Capacity
(Nm³/h)
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Feed Gas
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Product gas:nitrogen gas
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Pressure
(Mpa)
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Dew point
(°C)
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Residual oil
(ppm)
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Dew point
(°C)
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Purity
(%)
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Pressure
(Mpa)
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Temperature
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XRFD98
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5-2000
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0.7-1.0
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≤-17
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≤0.003
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≤-40
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≥98
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0.6-0.9
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Ambient temperature
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XRFD29
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≥99
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XRFD295
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≥99.5
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XRFD39
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≥99.9
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XRFD49
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≥99.99
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Processus technologique
Le système de générateurs d'azote de notre entreprise est conçu et fabriqué en fonction de la technologie de l'adsorption de swing de pression (PSA), une technologie mature qui a été développée en Europe au début des années 1960.
L'air ambiant, ayant été comprimé et purifié pour éliminer l'huile, l'eau et la poussière, entre dans le dispositif d'adsorpation d'adsoption avec deux tours d'adsorption remplies de tamis moléculaire (CMS) pour séparer l'azote gazeux de l'air comprimé en absorbant l'O2, le CO2 et l'eau Les molécules à la surface du CMS sous pression. Lorsque le CMS dans la tour d'adsorption (navire) est saturé de gaz déchets, la pression est libérée et le gaz déchet est ventilé à travers l'Embause. Le deuxième navire CMS commence alors à faire de l'azote , tandis que le premier est régénération. Utilisation du point.
La génération d'azote du système PSA a généralement lieu à une pression allant de 75 psig à 145 psig.
Avantages de génération d'azote PSA
La séparation du gaz du PSA présente des avantages tels que différents gaz ont une capacité d'adsorption différente dans le CMS sous une pression différente pour séparer les gaz. Les générateurs d'azote PSA sont conçus sur la base de la théorie du PSA. Ils possèdent les propriétés d'une technologie simple, d'une faible exigence d'espace, d'un démarrage rapide, d'une maintenance et d'un fonctionnement simples, d'une bonne applicabilité, d'une automatisation élevée, d'un faible coût de fonctionnement, d'un faible investissement, etc.
1) Pratique et efficace pour générer de l'azote: technologie avancée, distributeur de débit de gaz spécial pour que le gaz distribue plus bien distribué et élevé une utilisation efficace de CMS, l'azote qualifié peut être proposé dans les 15 à 30 minutes.
2) Utilisation pratique: La structure de l'équipement est compacte, une couverture spatiale faible et pas besoin d'investissement en construction, un faible investissement, la seule chose à faire est de connecter la puissance pour générer de l'azote.
3) Plus économique que d'autres moyens d'approvisionnement en azote: la technologie PSA est un moyen simple de générer de l'azote. Il prend l'air comme source, et la seule consommation d'énergie n'est que la consommation d'électricité. Il présente donc les avantages d'un faible coût d'exploitation, d'une faible consommation d'énergie et d'une grande efficacité.
4) Conception intégrée électromécanique Pour réaliser le fonctionnement automatique: Contrôle de PLC importé La complète automatisation, le débit, la pression et la pureté de l'azote peuvent être régulés et affichés consécutivement; Aucun personnel n'est nécessaire pour être en service.
Amélioration : Pour assurer la meilleure qualité et une durée de vie plus longue, les principales pièces telles que CMS et PLC, nous utilisons CMS avec un fournisseur de qualité supérieure avec des fournisseurs de haut niveau en Chine et Mitsubishi, pour les vannes, nous utilisons des soupapes de solénoïde allemand de Burkert et des valves pneumatiques.
Détails de l'emballage: emballage d'exportation standard
Détails de la livraison: dans les 45 à 90 jours après la réception du dépôt
FAQ
Quelle est la durée de vie des tamis moléculaires en carbone (CMS)
Habituellement, pour une utilisation normale, la durée de vie du CMS est d'environ 5 à 8 ans.
Quel est le temps de cycle pour remplacer l'élément filtrant?
Habituellement, l'élément de filtre doit être remplacé toutes les 6000 heures.