Unité de séparation de l'air PSA pour le gaz d'azote - XRFD-99,9% -80

Unité de séparation de l'air PSA pour gaz d'azote

L'adsorption de swing de pression est une méthode de séparation d'air commune tosepate d'azote ou d' oxygène de l'air. - tout en permettant à l'azote de passer, de sorte que l'azote est séparé de l'air.

L'azote propose une large gamme d'applications telles que la purge, les pompiers, la création d'atmosphère inerte, le gaz porteur, la couverture, l'emballage, le remplissage, le moulage en plastique, etc. L'usine de séparation d'air PSA pour l'azote est sur la production d'azote, un choix favorable pour de nombreux fabricants, car c'est un moyen facile et fiable pour eux d'économiser de l'argent et de donner un contrôle gratuit sur l'utilisation de l'azote, également un moyen fiable et rentable d'obtenir L'azote à usage industriel.

Indicateurs techniques principaux:

Processus technologique

L'air ambiant, ayant été comprimé et purifié pour éliminer l'huile, l'eau et la poussière, entre dans le dispositif d'adsorpation d'adsoption avec deux tours d'adsorption remplies de tamis moléculaire Carcon (CMS). Le flux d'air comprimé vers la tour d'adsorption du bas à UP. Dans le processus, la moléculaire de l'oxygène est adsorbée, tandis que l'azote s'écoule du côté supérieur de la tour d'adsorption, puis pénètre ensuite le réservoir de tampon pour l'azote impur. Après une période de temps, le CMS dans la tour d'adsorption est saturé par l'oxygène adsorbé. Pour le moment, une régénération est nécessaire. Il est réalisé en arrêtant l'étape adsorbant et en réduisant la pression dans la tour d'adsorption. L'adsorption et la régénération sont effectuées alternativement dans les deux tours d'adsorption pour assurer la production consécutive de l'azote gazeux.

L'ensemble des composants du système:

L'ensemble du système de génération d'azote se compose principalement du compresseur d'air, du récepteur d'air comprimé, des filtres, du séchoir de réfrigération, du générateur d'azote PSA et du réservoir de réception de nitrogne.

Pour le compresseur d'air, une marque célèbre comme l'Atlas Copco, l'Ingersoll Rand peut être disponible auprès de notre entreprise pour correspondre aux générateurs d'azote PSA.

Pour les filtres, les éléments avec Brand of Hankison, Domnick sont disponibles.

Pour le séchoir de réfrigération, nous avons J.Mec, la première marque en Chine, également Hanzhou Union Filtre le fabricant professionnel de sécheuse et de filtres.

Amélioration : Pour assurer la meilleure qualité et une durée de vie plus longue, les principales parties telles que CMS et PLC, nous utilisons la marque de renommée mondiale Japan Takeda et Mitsubishi, pour les vannes, nous utilisons des valves de solénoïde allemand de Burkert et des vannes pneumatiques.

Habituellement, pour une utilisation normale, la durée de vie du CMS est d'environ 5 à 8 ans.

Quel est le temps de cycle pour remplacer l'élément filtrant?

Habituellement, l'élément de filtre doit être remplacé toutes les 6000 heures.